Mikroračunalniško-nadzorovan stroj za navijanje FRP filamentov: ta-obsežna, inteligentna oprema za navijanje deluje z visoko učinkovitostjo in natančno nadzoruje razmerje med-smolo-vlakni, da zagotovi enakomerno debelino stene in strukturno celovitost FRP cevi velikega-premera, s čimer omogoča množično proizvodnjo-cevovodov za prenos na dolge razdalje.

Grozd -hidravličnih stiskalnic za vlivanje z več postajami: Grozd hidravličnih stiskalnic za vlivanje deluje usklajeno, pri čemer uporablja visoko-temperaturni in-postopek integralnega vlivanja za množično-proizvodnjo FRP rešetk, pokrovov, greznic in podobnih izdelkov. Natančnost tega postopka zagotavlja, da dimenzije in lastnosti delovanja vsakega posameznega izdelka ostanejo zelo dosledne.

Stiskalnica za oblikovanje SMC (model: SMC-2000T)
Izjemno-velik-hidravlični sistem za oblikovanje, ki uporablja visoko{2}}temperaturo in visok{3}}tlačni integralni postopek oblikovanja za natančen nadzor debeline, gostote in mehanskih lastnosti končnih izdelkov. Primarno se uporablja za proizvodnjo velikih-greznic FRP, komponent sanitarne opreme in podobnih predmetov, zagotavlja visoko stopnjo doslednosti v trdnosti izdelka in natančnosti dimenzij.
Stroj za navijanje filamentov FRP
Z uporabo inteligentne tehnologije navijanja vlaken ta stroj natančno uravnava impregnacijo smole in kote navijanja. Idealen je za proizvodnjo skladiščnih rezervoarjev, cevi in podobnih-premerov, kar omogoča neprekinjeno proizvodnjo, za katero so značilni dolgi delovni cikli in visoka stabilnost. Ta zmogljivost izpolnjuje množično povpraševanje po velikih-ladjah FRP v sektorjih, kot sta komunalna infrastruktura in kemična industrija.
Z uporabo inteligentne tehnologije navijanja vlaken ta stroj natančno uravnava impregnacijo smole in kote navijanja. Idealen je za proizvodnjo skladiščnih rezervoarjev, cevi in podobnih-premerov, kar omogoča neprekinjeno proizvodnjo, za katero so značilni dolgi delovni cikli in visoka stabilnost. Ta zmogljivost izpolnjuje množično povpraševanje po velikih-ladjah FRP v sektorjih, kot sta komunalna infrastruktura in kemična industrija.

Linija za proizvodnjo neprekinjenih listov FRP: Ta avtomatizirana proizvodna linija je specializirana za množično proizvodnjo ravnih plošč FRP velikega{0}}formata in proti{1}}korozijskih oblog. Nastali izdelki imajo enakomerno debelino in gladke površine, hkrati pa imajo lastno odpornost proti kislinski in alkalni koroziji ter visoko strukturno trdnost,-zaradi česar so idealni za-polaganje tlakov in oblog na velikih površinah v okoljih, kot so kemične delavnice in arhitekturna notranjost.

Dezhou Dongshuo Machine Tools (CNC laserski rezalni stroj)
To je visoko{0}}natančna naprava za obdelavo listnega materiala, ki lahko izreže kompleksne konture in nepravilne oblike v materialih, kot sta steklena vlakna in kovina. Izdeluje reze, ki so gladki in brez robov, s toleranco natančnosti obdelave manj kot ali enako ±0,05 mm. Ta oprema je idealna za-obdelavo velikih-izdelkov iz steklenih vlaken po meri; lahko učinkovito izvaja natančno rezanje za velika naročila, s čimer izpolnjuje povpraševanje po specializiranih specifikacijah izdelkov v industrijskih, komunalnih in drugih sektorjih.

Kaibo GV-1530 portalni CNC rezkalni stroj
Ta stroj, opremljen z visoko-natančnim servo sistemom in portalno strukturo, je specializiran za rezkanje FRP (s-steklenimi vlakni ojačane plastike) kalupov in strukturnih komponent po meri. Sposoben je natančne obdelave zapletenih ukrivljenih površin, vzorcev lukenj in nepravilno oblikovanih struktur, pri čemer uravnoteži visoko-učinkovitost rezanja z natančnostjo obdelave. Ker zagotavlja natančno izdelavo za prilagojene izdelke iz FRP, je idealen za aplikacije, kot sta razvoj kalupov in proizvodnja specializiranih strukturnih delov.
Radialni vrtalni stroj je osnovni del opreme v delavnici za izdelovanje-luknj. Njegova primarna funkcija je opravljanje nalog, kot so vrtanje, vrtanje in povrtavanje obdelovancev-vključno z izdelki iz steklenih vlaken in kovinskimi komponentami. Zahvaljujoč fleksibilno vrtljivi strukturi radialne roke pokriva široko obdelovalno območje, s čimer se prilagaja zahtevam glede-pozicioniranja izvrtin obdelovancev različnih velikosti (zlasti velikih in težkih). V kombinaciji s svedri različnih specifikacij omogoča natančno obdelavo lukenj s širokim razponom premerov, kar zagotavlja tako pozicijsko natančnost kot pravokotnost. Posledično služi kot kritičen kos opreme v fazi-obdelave lukenj pri izdelavi strukturnih komponent iz steklenih vlaken, kalupov in podobnih izdelkov.

